內(nèi)蒙古甲醇生產(chǎn)廠家彪仕奇：從蒸煮和蒸發(fā)排放物中提取甲醇
蒸煮和蒸發(fā)不凝氣中甲醇數(shù)量是其他成分的11.4～53.4倍。因此，內(nèi)蒙古甲醇生產(chǎn)廠家彪仕奇認(rèn)為，實施甲醇的充分回收，可能是現(xiàn)代化漿廠一個新的經(jīng)濟增長點。
置換蒸煮與常規(guī)蒸煮脫木素的反應(yīng)是相同的，因此排出上述物質(zhì)總量也大體是平衡的。由熱噴放，改為冷(80℃左右)噴放，熱噴放時閃蒸排放的不凝氣等物質(zhì)，轉(zhuǎn)移到蒸發(fā)，蒸發(fā)排放上述物有所增加。置換蒸煮放鍋沒有閃蒸和熱污水的問題，為充分回收蒸煮產(chǎn)生的不凝氣，提供了極大的方便和簡易可行，連續(xù)蒸煮比常規(guī)間歇蒸煮更容易回收。
由于材種，漿種，蒸煮方式和工藝條件的不同，不凝氣中的各種物質(zhì)的數(shù)量也有所不同。硫酸鹽法制漿廠，蒸煮用的化學(xué)品與原料的化學(xué)反應(yīng)中，產(chǎn)生了含有多種成分的不凝氣。該氣體中有的具有強烈的臭味，其成分為硫化氫（H2S），甲硫醇（CH3SH），甲硫醚（CH3SCH3），二甲基二硫醚(CH3SSCH3)等硫化物，即總還原硫化物（TRS）。在蒸煮和蒸發(fā)過程中產(chǎn)生了這樣大量的甲醇，因此，全國甲醇生產(chǎn)廠家排行彪仕奇認(rèn)為，甲醇的回收和利用應(yīng)給于重視和值得研究探討。
現(xiàn)在按生產(chǎn)過程中不同部位產(chǎn)生的不凝氣，按濃度和體積，可分為高濃度體積小（HCLV）和低濃度體積大(LCHV)兩種不凝氣。
在HCLV中，TRS的容積占體積分?jǐn)?shù)約為10%。在LCLV中TRS占體積分?jǐn)?shù)約占0.1%。
現(xiàn)代化漿廠是將HCLV、LCHV兩種不凝氣經(jīng)兩種流程，分別送入堿回收爐燃燒，回收熱能和芒硝，但甲醇沒有單獨回收。
甲醇是精細(xì)化工和有機合成的重要原料，也是清潔能源之一。它據(jù)有廣闊的市場和應(yīng)用空間。
不凝氣（NCG）是行業(yè)習(xí)慣用語，但甲醇在水溫低于65℃時它可以溶于水，而非不凝氣，但一般它也列為不凝氣的范疇。在實際生產(chǎn)中大量的甲醇溶在低溫水中，而在HCLV中含量卻很少。有條件的企業(yè)可對本企業(yè)進行實際的排氣和廢液中甲醇數(shù)量進行調(diào)查測定。
根據(jù)調(diào)查結(jié)果和甲醇的基本性質(zhì)，制定回收方案。重點是將蒸煮和蒸發(fā)的廢液和廢氣中的甲醇加以回收。將含較多的甲醇的廢氣冷卻成液體甲醇與甲醇濃度較高的廢液混合，采用精餾的方式制取商品甲醇。內(nèi)蒙古甲醇生產(chǎn)廠家彪仕奇認(rèn)為，此回收系統(tǒng)的排氣可與現(xiàn)有的HCLV、LCHV的燃燒系統(tǒng)結(jié)合，達到綠色，循環(huán)，增收的目的。
